Комплектация заказов в АО «Навашинский Хлеб»
Улучшили процесс комплектации клиентских заказов на складе хлебозавода АО «Навашинский Хлеб», внедрив PICK-систему.
Время наборки всех заказов 12ч -> 10ч
Время проверки и загрузки ТС 3ч -> 1.5ч
Наборка на уровне торговой точки Нет -> Да
Время обучения сотрудников Месяц -> 2 смены
АО «Навашинский Хлеб»
История АО «Навашинский хлеб» началась 28 августа 1972 года, когда предприятие выпустило свою первую продукцию. Первоначально завод специализировался на выпуске ржаного хлеба и батона высшего сорта.
Сегодня АО «Навашинский хлеб» — современное, эффективно работающее предприятие, оснащённое передовым оборудованием и технологиями, и являющееся одним из лидеров перерабатывающей отрасли Нижегородской области.
Клиентом поставлены задачи
- Снизить кол-во затрачиваемого времени и ответственность водителей при разгрузке у клиента завода.
- Повысить производительность и систематизировать процесс комплектации.
- Упростить и сократить процесс встраивания новых сотрудников.
- Реализовать прослеживаемость процесса комплектации.
- Интегрировать предлагаемое решение с 1С Заказчика.
Наше решение
Внедрили PICK систему на основе PTL технологии и конвейера, в рамках которой реализовали:
- проект, поставку и монтаж необходимого оборудования;
- WMS-систему управления комплектацией с пользовательским интерфейсом;
- интеграцию с 1С клиента для синхронизации данных;
- комплектацию заказов на уровне отдельной торговой точки и по схеме LIFO на погрузку (последний на погрузке, первый на разгрузке);
Результат
Благодаря переходу Навашинского Хлеба на нашу PICK-систему:
- Время комплектации около 55 маршрутов сократилось с 12 до 10 часов.
- Время загрузки и проверки автомобилей уменьшилось с 3 до 1–1,5 часов.
- График отгрузок стал более клиентоориентированным, а взаимодействие с водителями проще.
- Отменена проверка набранных заказов без увеличения числа ошибок в отгрузках.
- Срок обучения новых комплектовщиков сократился с 3–4 недель до 2–3 смен.
- Эффективность использования складских площадей выросла на 20%.
- Процесс комплектации стал прозрачным, системным и менее зависимым от человеческого фактора.
Галерея
Фотоотчёт о работе
